橡膠擠出機機筒技術(shù)指標(biāo)：

普通氮化：

氮化層深度：０.５mm-0.7mm

表面層硬度:Hv960-1100

螺桿直線度：0.015mm/M

表面光潔度：0.0Ra/um

雙金屬機筒螺桿：

合金層硬度：HRC>60*

合金層深度：1.2mm-2.0mm

鍍硌機筒螺桿：

鍍硌硬度:HV>850*

鍍硌層厚度：0.03-0.06mm

鍍鎳磷鎢表面深度：0.05mm-0.20mm

作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進(jìn)就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。

　注意事項：

　　溫度控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性：無論采用何種加熱方法，都需要配備高精度的溫度控制系統(tǒng)，確保加熱溫度能夠穩(wěn)定在設(shè)定值。

　　加熱均勻性的考慮：在高速螺桿和機筒的加熱過程中，要確保加熱的均勻性，避免溫差過大導(dǎo)致塑料在加工過程中的質(zhì)量問題。

　　安全防護設(shè)施的設(shè)置：加熱過程中產(chǎn)生的高溫和熱能可能對操作人員造成傷害，因此需要設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施，如防燙手套、防護屏等。

　　定期維護與清理：對加熱系統(tǒng)進(jìn)行定期的維護和清理，防止因灰塵、油污等影響加熱效果。